彩色混凝土压印地坪可能出现的问题及解决办法,彩色混凝土压印地坪,顾名思义,就是在混凝土表面初凝前撒上一层上色及强化作用的干撒化学建材,再通过事先制作好的图案模型,利用外力在混凝土表面创造出各种艺术效果.那么在混凝土压模地坪使用过程中会出现哪些问题呢?
工程做完一年后,感觉颜色褪色了,为什么?
没有按照正确方法施工,施工时保护、养护做得不及时或不到位.无色保护剂涂刷得不够及时,没有第一时间对成品进行保护,并提高成品的物理性能.
感觉成品表面颜色不均匀,为什么?
强固剂抛撒不均匀,露出底色;压光过程中,如果用铁抹子反复压抹地面,会导致表面返灰;酸洗时,脱模粉清洗不均匀;上保护剂不及时或不均匀.
成品表面为什么出现泛白?应如何避免?
水质问题所导致;在上保护剂之前,没有等到地面完全干燥.
解决办法:发现有泛白的地方后,用清水或掺入微量盐酸的清水清洗泛白的地方,等彻底干燥后观察是否还有泛白的现象,如果还有,则重复上述操作,直至没有泛白现象才能上保护剂.
施工中,感觉保护剂不够用,面层不够光亮,为什么?
由于前面施工没有达到施工工艺要求,造成成品的表面不够光洁、密实,露沙且孔隙太多,保护剂大量渗入成品内部,因此造成保护剂不够覆盖成品表面.
施工过程中,保护剂少上一点可以吗,会有什么后果?
不可以;如果保护剂不能充分覆盖成品表面,成品的物理性能就无法得到全面提高,且在防紫外线、防污染、防水等各方面都达不到需求,会严重缩短成品寿命.
施工完毕后,每年上一次保护剂会对成品有好处吗?
会有好处;无需每年都上,只要保证成品表面有保护剂在覆盖即可,而且每上一次保护剂都像地面打蜡一样会对成品起到翻新的作用.
施工完毕后,感觉表面不够光滑,露沙、显脏的原因是什么?
工过程中,没有掌握好压模的时机(过早);基底混凝土处理时抄平不够,导致局部积水;脱模粉撒得不均匀;提起模具时,把水沾起来了,水又将沙子带出来,留在了成品表面(拉浆)凝固后造成了上述现象.
工程完工一段时间后,成品表面出现局部脱落,起粉,起皮,是什么原因造成的,怎么修复?
施工过程中,面层与基底结合不好,造成上述问题,具体如下:压模前表面水分已干,为了压模在表面洒水;撒强固剂前,泌水太多,在表面撒干灰进行吸水;强固剂在混凝土表面没有经过浸湿、搓揉等,使表面与基底凝固时,物理分布不均匀.上述现象无法修补,只能刨掉重做.
表层"酥了"是什么原因?
施工当中或者混凝土养护阶段,温度低于0摄氏度时,如不采取保护措施,地面会出现冻融;压模时机掌握不当,在表面还有泌水得时候就开始压模,导致出现拉浆,z终地面就会出现露沙或"酥"的现象.
混凝土一定要达到C30标准吗,低一点行不行?
不行;因为C30以下的混凝土达不到我们要求的强度,会影响成品的使用寿命,并且C30以下混凝土中水 泥含量不够高,提浆不充分会严重影响面层的美观效果.
一段时间后,成品表面出现小裂纹及龟裂,是什么原因,能修吗?
振捣不充分,大石子浮在表面,或混凝土内气泡没有完全排出,都可能在成品表面拱开小裂纹;压模时机已过,表面过干,压模时也会出现小裂纹;水养护不及时也会造成表面龟裂;上保护剂之前,小裂纹可以用脱模粉或强固剂进行修复.
产品经一段时间后,出现大裂缝,是什么原因,能修吗?
大裂缝出现的原因:基底混凝土没达到C30标准;振捣不充分;养护不够或没有及时切割伸缩缝;大裂缝无法修复,只能刨掉重做.
成品表面模具接缝明显是如何发生的("双眼皮")?
在摆模时,模具与模具之间衔接不够紧密;不按规定的顺序摆放模具;在夯捶模具时,模具出现滑动的情况;
成品表面出现"鼓包"是什么原因造成的?如何解决?
混凝土在固化过程中没有充分引气,而强固剂又没能与混凝土充分结合.
解决方法:严格遵照施工工艺,混凝土振捣要充分;在抛撒强固剂后,一定先用木抹揉搓,切忌直接收光.
